在鋁的陽極氧化過程中為何會(huì)出現(xiàn)零件局部無陽極氧化膜的現(xiàn)象呢
鋁管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火狀態(tài)時(shí)不良??刮g性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。 所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
有時(shí)生產(chǎn)中出現(xiàn)零件局部無陽極氧化膜。下面我們就來進(jìn)行原因分析:
(1)裝夾位置不當(dāng)----由于裝夾位置不當(dāng),陽極氧化時(shí)氧氣跑不出來滯留在局部表面上,造成悶氣而無氧化膜。裝夾時(shí)應(yīng)注意選擇適當(dāng)位置,使零件的凹面向上或向上傾斜,這樣就可以避免無氧化膜的故障。
(2)零件表面有附著物-----陽極化前零件表面如有膠紙等透明粘性物質(zhì)時(shí),陽極化時(shí)又沒有脫落,在封閉時(shí)卻脫落了下來,結(jié)果在吸附物處就沒有氧化膜,操作者在前處理時(shí)應(yīng)注意除去這類物質(zhì)。
(3)氧化液成分太稀-----溶液成分太稀,局部電流太小處就無氧化膜,分析并提高硫酸濃度,故障即消除。
親,希望以上講解的關(guān)于陽極氧化的知識(shí)對(duì)您的工作帶來幫助。如有疑問,歡迎來電咨詢。
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